2020-01-15 1081
水性環氧樹脂的主要特點是防腐功能優異,除了用于汽車涂裝外,在一些工業的運用也比較廣泛,一般在出產環氧樹脂的時候都會加入一些水性環氧樹脂消泡劑,以消除泡沫并且增強環氧樹脂的功能,因為環氧樹脂本身的起泡系統會影響它在出產、使用過程中的功能,泡沫越多制造出來的產品功能也就越低,需求十分注意?! ∷原h氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂,陰離子型樹脂用于陽極電堆積涂料,陽離子型樹脂用于陰極電堆積涂
2020-01-07 1061
水性樹脂是以水替代有機溶劑作為分散介質的新式樹脂系統。與水相溶,構成溶液,待水揮發后,構成樹脂模資料。水性樹脂不是用水性樹脂自身,而是需要水揮發后取得的膜資料?! ∷詷渲龀韯┦褂谜f明和保存: 增加量:為配方總量的0.2%-1.0%?! ≡黾恿恳曎Y料系統的不同而定,使用前請試驗出詳細增加量 貯存:本品不屬危險品,無毒,遠離熱及火源,密封存放于室內陰涼、通風、枯燥處。 未使用完前,每次使用
2019-12-19 835
影響水性丙烯酸樹脂枯燥的要素有以下幾個方面: 1.樹脂的挑選: 水性乳液則是一個雙相系統,隨著水的蒸騰,系統粘度開始時改變不大,但當乳液顆粒的體積占總系統體積到達一臨界值時,系統突然從液態變為固態,是一個不接連的過程,這一臨界點是水性涂料表干的開始,因此水性涂料的表干時刻要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜功能的全部表現,取決于系統中殘留水分的蒸騰速度,乳液顆粒中高分子的彼此浸透,及系統
2019-11-27 794
色漿分為有樹脂體系和無樹脂體系?! ∮行┤嗽谝巹澦陨珴{配方時,總要參與樹脂。由于,溶劑型色漿都是要樹脂的。這是為了安穩松散過程。使得松散好的顏料被樹脂包裹起來,也有助于構成牛頓流體。但是,水性色漿則不同。水性體系的松散首要靠水的高介電常數來保持松散體的安穩。水性松散劑便是根據這個機制。它們大都具有電離才能,通過構成雙電層來到達安穩松散體的目的?! ⊥瑫r,水性樹脂,絕大多數也是離子性的。它們會
2019-06-21 760
●對鋼鐵、不銹鋼、銅鋁等金屬具有超強的附著力及耐鹽霧性能,本性能是市場上傳統產品所無法比擬的?! 袼苄詷渲骖櫫颂胤N有機硅樹脂的超耐候性及丙烯酸樹脂的高裝飾性?! 袼苄詷渲膳浜纤园被鶚渲褂?,可取代溶劑型同類產品?! 褙S滿度優異,保光、保色效果好,耐久,極好的耐候性,不變色。 &nbs
2019-05-18 1011
一、從配方上說 水性環氧樹脂及配套水性環氧樹脂固化劑完成了完全以水為稀釋組份,不含溶劑和助溶劑,無毒、無味、無殘留,完全解決了上述油性環氧樹脂體系的缺點和缺乏。這些年,跟著技能的行進水性環氧樹脂各方面獲得全面發展,歸納功用已達到或超過一般油性環氧產品?! 《?、材料本質 從體系上水性和油性體系完全不一樣,從產品本質上還仍然是環氧樹脂,因此在作為環氧樹脂的水性和油性系列產品在水性環氧樹脂及水性
2019-04-26 729
盡管水性樹脂擁有許多特性能夠同超纖進行較佳的功能互補,但在應用過程和組合過程中仍有許多要點和難點,需求研究解決?! ?、 正確挑選樹脂 一般來說,應針對不同的制革工藝、合成革的運用物性要求來挑選樹脂?! 墓に嚿蟻碚f,封低用的樹脂挑選必定要軟,不能有因封底后呈現死板生硬的感覺;粘結層樹脂應挑選結合牢度強,耐水解高的樹脂,這樣才能有用避免遇水脫膠或剝離強度不高的狀況發作;中層樹脂宜軟性好、彈性
2019-03-25 745
隨著人們環保意識的增強,高功能與環境友好的水性涂料將會得到很好的開展,一起對作為原材料的水性樹脂有很高的要求,不同的水性樹脂有著各自的功能優勢與不足,如安在不同的使用場景發揮出所需要的功能,就需要進行水性樹脂的改性。以下列舉了關于水性聚氨酯樹脂、水性醇酸樹脂、水性環氧樹脂的改性辦法?! ∷跃郯滨渲男裕骸 ∷跃郯滨渲苛暇哂心湍?、耐腐蝕、硬度可調、彈性好等長處,可廣泛的使用在地坪涂料、
2019-03-25 736
在水性油墨中,水性樹脂作為水性油墨的的重要組成部分:油墨銜接料,直接影響油墨的附著功能、枯燥速度、防黏臟功能及耐熱性等,同時,也影響光澤及油墨搬運功能。因此,挑選適合的水性樹脂是水性油墨的要害,其有必要具有與著色劑親和性好、印刷成膜后附著牢度高、耐磨、抗劃傷、耐熱功能好,光澤度高,而且要求印刷枯燥時,水的開釋性好、易交聯成膜等功能。常用的水性樹脂有:水性聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚乙烯醇和環氧樹
2019-03-22 770
?2015年11月19日,全球領先的合成氧化鐵顏料制造商朗盛在中國上海舉辦了第二屆朗盛顏料研討會。今年的主題為“全球顏料行業的變革——化挑戰為機遇,實現可持續的價值創造”。朗盛無機顏料業務部再次為全球各地的專家與顏料使用者提供了一個平臺,讓各方共同探討,進一步了解顏料行業當前的發展趨勢以及未來所面臨的挑戰。?朗盛第二屆朗盛顏料研討會-朗盛無機顏料業務部全球負責人何緯克?